«Соляные ванны / Спец. оборудование»
Закалка быстрореза и штамповых сталей: почему соляная ванна незаменима?

Закалка быстрореза и штамповых сталей: почему соляная ванна незаменима?

Инструментальные стали (Р6М5, Р18, Х12МФ, 4Х5МФС) — это элита металлургии. Они работают в экстремальных условиях, поэтому и требования к их закалке экстремальные. Нагреть такую сталь до 1200–1280°C в обычной камерной печи — значит рискнуть всем. Поверхность окислится, геометрию «поведет», а зерно вырастет, сделав инструмент хрупким. Профессиональное решение для таких задач — высокотемпературные электродные соляные ванны.

соляная ванна
Решение

Физика процесса: Скорость решает всё

Главное преимущество расплавленной соли — коэффициент теплоотдачи. В соляной ванне металл нагревается в 4–5 раз быстрее, чем в воздушной среде обычной печи. Почему это важно для инструмента? Легированные стали склонны к росту зерна при высоких температурах. Чем дольше деталь греется, тем крупнее зерно и ниже ударная вязкость. В соли мы проскакиваем опасную зону нагрева мгновенно, получая мелкозернистую, сверхпрочную структуру.

Проблема №1: Обезуглероживание Самый страшный враг инструмента — выгорание углерода с поверхности. Если вы закаливаете пуансон в обычной печи без защитной атмосферы, его поверхностный слой станет мягким. Придется шлифовать деталь, меняя её размеры. Решение: В ванне деталь полностью погружена в расплав. Контакта с кислородом воздуха нет физически. Более того, когда вы переносите раскаленную деталь из ванны в закалочный бак, тонкий слой соли застывает на поверхности, образуя «защитный кокон» (соляную рубашку), который спасает металл от окисления в момент переноса. Результат — чистая, светлая поверхность без окалины.

Проблема №2: Коробление и поводки Длинные сверла, протяжки или ножи гильотин при нагреве в камере могут изгибаться под собственным весом. Решение: В расплаве соли действует закон Архимеда. Деталь «теряет» в весе, она как бы парит в жидкости. Это обеспечивает равномерный прогрев со всех сторон одновременно, сводя к минимуму термические поводки.

Технология электродного нагрева Для температур 1000–1300°C обычные ТЭНы не подходят. Мы используем принцип прямого нагрева: ток проходит через саму расплавленную соль между массивными электродами.

Магнитная циркуляция: Проходящий ток заставляет соль активно перемешиваться, обеспечивая идеальную равномерность температуры (±3°C) по всему объему тигля.

Безопасность и Экология Современные соляные ванны — это не дымящие «котлы» из прошлого века. Наши установки оснащаются:
Бортовыми отсосами: Эффективная система вентиляции удаляет пары солей непосредственно от зеркала ванны.
Двойным контролем: Тиристорные регуляторы мощности позволяют точно дозировать энергию, избегая перегрева расплава.

 
Резюме: Если ваше производство занимается изготовлением режущего инструмента, штамповой оснастки или пресс-форм, обычная камерная печь — это компромисс, который обойдется слишком дорого из-за брака. Соляная ванна — это гарантия того, что твердость, заложенная в марку стали, будет реализована на 100%.

Smart Calculator | ТЕРМОСНАБРЕСУРС

КОНФИГУРАТОР ОБОРУДОВАНИЯ

Длина
Ширина
Высота
Ориентировочная стоимость (с НДС 20%):
0
В стоимость включено: Печь, Шкаф управления, Пусконаладка (ПНР).

Свяжитесь с нами

Наша команда готова ответить на все ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
CRM-форма появится здесь
Cookie-файлы
Настройка cookie-файлов
Детальная информация о целях обработки данных и поставщиках, которые мы используем на наших сайтах
Аналитические Cookie-файлы Отключить все
Технические Cookie-файлы
Другие Cookie-файлы
Мы используем файлы Cookie для улучшения работы, персонализации и повышения удобства пользования нашим сайтом. Продолжая посещать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов Cookie. Подробнее о нашей политике в отношении Cookie.
Понятно Подробнее
Cookies