Решение
Низкоэнерционные печи сопротивления
Современные камерные электропечи (серии ПК) проектируются иначе. Использование волокнистой футеровки (Cerablanket) меняет физику процесса:
Мгновенный отклик: Печь быстро набирает температуру и так же быстро реагирует на команды контроллера снизить мощность. Это позволяет реализовать сложные графики нагрева с точностью до ±5°C.
Равномерность: Расположение нагревателей (спиралей из Еврофехрали) на керамических трубках обеспечивает свободное излучение тепла со всех сторон, исключая «холодные углы» в камере.
Технология объемной закалки в современных печах Процесс закалки в печах нового поколения выглядит так:
Загрузка: Детали укладываются на подовые плиты из жаропрочной стали или карбида кремния, которые защищают спирали от окалины и ударов.
Нагрев: ПИД-регулятор (например, Термодат или ОВЕН) плавно выводит печь на температуру аустенизации (обычно 840–950°C для конструкционных сталей). Автоматика исключает «перелет» температуры, свойственный старым печам.
Выдержка: Благодаря герметичности современных уплотнений двери, минимизируется подсос воздуха и окисление детали.
Закалка: Деталь извлекается и переносится в закалочную среду (масло/полимер).
Мгновенный отклик: Печь быстро набирает температуру и так же быстро реагирует на команды контроллера снизить мощность. Это позволяет реализовать сложные графики нагрева с точностью до ±5°C.
Равномерность: Расположение нагревателей (спиралей из Еврофехрали) на керамических трубках обеспечивает свободное излучение тепла со всех сторон, исключая «холодные углы» в камере.
Технология объемной закалки в современных печах Процесс закалки в печах нового поколения выглядит так:
Загрузка: Детали укладываются на подовые плиты из жаропрочной стали или карбида кремния, которые защищают спирали от окалины и ударов.
Нагрев: ПИД-регулятор (например, Термодат или ОВЕН) плавно выводит печь на температуру аустенизации (обычно 840–950°C для конструкционных сталей). Автоматика исключает «перелет» температуры, свойственный старым печам.
Выдержка: Благодаря герметичности современных уплотнений двери, минимизируется подсос воздуха и окисление детали.
Закалка: Деталь извлекается и переносится в закалочную среду (масло/полимер).
Вывод Для качественной объемной закалки легированных сталей уже недостаточно «просто нагреть докрасна». Требуется управляемый процесс. Переход на современные печи сопротивления с волокнистой изоляцией снижает брак при закалке до 0,5% и уменьшает энергопотребление на 30% за счет отсутствия потерь на прогрев тяжелой футеровки.
КОНФИГУРАТОР ОБОРУДОВАНИЯ
Длина
Ширина
Высота
Ориентировочная стоимость (с НДС 20%):
0₽
В стоимость включено: Печь, Шкаф управления, Пусконаладка (ПНР).
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ РАСЧЕТ
Оборудование для ХТО (Цементация/Азотирование) требует детального ТЗ. Оставьте заявку.
Свяжитесь с нами
Наша команда готова ответить на все ваши вопросы. Заполните форму, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.
CRM-форма появится здесь